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五轴加工在高速硬铣的优势

在模具加工中，模具的材料硬度超过56HRC的称为硬加工。五轴加工在硬加工上补充了传统的模具制作工艺上的不足。五轴加工在很多时候可以替代或者减少电火花加工工艺，也提高了型面的表面光洁度和精度，也简化了加工流程。因此说五轴加工可以省去电极的制造，电火花加工和表面处理这三道工序，从而缩短了模具制造的时间，道滘精密轴加工，也降低了模具制造的成本。

为什么客户会选择连接器零件五轴加工

一、工厂内有连接器机器需要进行修理

正常的工厂在进行生产时都需要拥有连接器等相应的机器来使用和生产，精密轴加工哪家好，所以客户会选择连接器零件五轴加工也是因为工厂的需求和生产要求，有了这些要求才能对零件以及机器本身的状态进行合适的加工和处理，并且这种处理的因素也能因为机器零件的改造和翻修而出现更好的增加。

二、修理人员的技术好能增加机器使用效果

普通的机器在进行生产的过程中很容易造成损毁或者磨损，并且随着时间的使用这种磨损力度会随着时间的增加而增加，精密轴加工价格，所以选择连接器零件五轴加工是为了能够在这种磨损的情况下进行修理，修理结束后机器的使用效果能够大大增加能够减少客户的二次购买成本消费。

电机轴向振动大的原因有哪几个方面

型电机轴一般具有转速高、启动频繁、工作时易升温等特点。其工作情况合理地选用材料和施以热处理，是摆在每个设计人员面前的一个重要任务。物尽其用的材料和适当的热处理方法，往往可以收到物美价廉、事半功倍的效果。 

轴一般需要耐振动、冲击，所以，一般采用调质、或者渗碳淬火的方法，使轴的表面增加硬度，提高耐磨性，轴的心部保持韧性，提高抗冲击性能。 

电机轴一般都是使用碳素钢制作。可选择35#、45#。一般多用45#钢。这两种材料属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。电机轴转速高，扭矩小，精密轴加工厂，采用45#制作，不需要进行其他热处理，原材料是正火状态，原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求。 

电机轴向振动大的原因有哪几个方面。 

1、电磁方面。 2、机械方面。 3、机电混合方面。 

一、电磁方面 

1、电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）。 

2、定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。 

3、转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良。 

二、机械方面 

1、电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。 

2、联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。